干粉生产厂家提出：韦兰胶是以葡萄糖或蔗糖为碳源，由产碱芽孢杆菌发酵得到的一种微生物多糖。它是继黄原胶和结冷胶之后，20世纪80年代由cp-kelco开发的最有前途的微生物代谢产物。一种多糖。由于威兰胶在低 浓度时（0.05％ ~1％）就具有高粘特性、强假塑性、 耐酸碱性和耐髙温性等优越性质[2],使得该微生物 多糖广泛应用于食品行业、石油开采、医药行业及化 妆品行业等。
不同氮源对威兰胶分批发酵过程的影响：
我们干粉生产厂家前期研究表明有机氮源有利于提高威兰胶 产量和产品流变学性能。通过进一步实验,我们分 别以玉米浆干粉、NaN03和大豆蛋白胨混合物（复合 氮源）为氮源进行威兰胶分批发酵过程，结果如图1 所示。从图1可以看出，两种氮源条件的菌体生长 趋势差不多，以复合氮源进行发酵时菌体干重比玉 米浆干粉为氮源的稍高。另外，从图1B中还可以 看出，以复合氮源进行发酵时,在发酵30 h以前蔗 糖消耗速率较大;发酵45 h残留蔗糖约为7.0 g/L, 威兰胶已经达到14.8 g/L;之后残糖逐步降低，在发 酵末期84 h时,底物蔗糖仅为2.3 g/L,但威兰胶产 量变化不大。在图1A中，以玉米浆干粉为氮源时， 发酵45 h，残糖约为20 g/L，威兰胶达到15 g/L;之 后蔗糖继续缓慢消耗，在发酵末期84 h时，蔗糖消 耗稍慢且残糖为9.8 g/L,威兰胶增加到17.6 g/L。 但从中可以看出，在玉米浆为氮源是发酵要达到70 h左右才结束,而复合氮源下45 h时发酵基本结束， 生物ft、残糖及威兰胶产量基本稳定,发酵周期大大 缩短。
在威兰胶发酵过程中，氮源不仅影响威兰胶的 发酵过程，而且对发酵得到的威兰胶产品流变性能 的影响。干粉生产厂家以玉米浆为氮源时威兰胶产胶率（17.6 g/ L）高于以复合氮源时的产胶率（15.1 g/L）复合 氮源条件下合成的威兰胶平均分子童高于商品威兰 胶，且分子量分布较窄，其溶液粘度最髙，假塑性最 强，威兰胶的弹性行为强于商品威兰。而以玉米浆 干粉为氮源发酵得到的威兰胶样品平均分子童低于 商品威兰胶，分子童分布较宽,其溶液粘度和假塑性菌低于商品威兰胶，粘性行为强于商品威兰胶，弹性行为较弱。
